Главная / Окна / Стекла и стеклопакеты

Конструкция стеклопакета


Стеклопакет представляет собой 2 или более стекла, которые между собой соединяются герметично. В результате образуется промежуточное пространство между стеклами – его заполняют либо разжиженным воздухом, либо инертным газом. Сухой воздух считается отменным теплоизолятором. Причина популярности данных конструкций объясняется  тем, что теплопроводность такого воздуха в 25 раз меньше, чем у стекла. Потеря тепла в стеклопакетах из двух прозрачных стекол возникает на одну треть в связи с теплоотдачей и конвекцией и на две трети по причине излучения.    

Конструкция стеклопакетаНа сегодняшний день существует три способа соединения стекол: склеивание, запаивание и заплавление. С прошлого века с 60-х годов при изготовлении ПВХ окон используют только технику склеивания. Составными элементами стеклопакета являются: стекла, рамки дистанционные, осушители, герметики и специально предназначенные инертные газы.  

Составляющие стеклопакета:


Стекла

Технология производства стеклопакетов предполагает возможность использования различных видов стекол. При их выборе исходят исключительно из требований, которые предъявляются потребителем к конечной продукции. Здесь важно правильно расположить внутри стеклопакета стекла, обладающие специальными качествами. Например, при использовании селективных стекол, чья поверхность обработана специальным составом, их необходимо разместить внутри стеклопакета. Стекла, предназначенные защищать от солнца, устанавливают с внешней стороны стеклопакета. Существуют и другие виды стекол, которым присущи определенные потребительские качества. 

Поскольку не исключена возможность термических нагрузок на конструкцию, то важно знать, необходима или нет закалка стекол. Толщина изделия с отражающей поверхностью сказывается на внешнем виде всей конструкции. 

Дистанционные рамки

Основная функция дистанционных рамок в том, чтобы предотвратить появление в холодное время года росы внутри стеклопакета. Изготавливают их из оцинкованной стали и алюминия, гораздо реже используют пластмассу. Они внутри полые и имеют специально предназначенные диффузионные отверстия в виде щелей или дырочной перфорации. Внутри дистанционной рамки расположен осушитель, который впитывает даже самое незначительное количество влаги, попадающее в пространство между стеклами. По размерам диффузионные отверстия не могут быть большими, в противном случае при транспортировке окон или в процессе дальнейшей эксплуатации могут быть видны частички осушителя, что отрицательно влияет на внешний вид всего окна.  

Дистанционные рамки, которые изготавливают из алюминия и стали являются замечательными проводниками тепла, по этой причине в стеклопакете появляется так называемый «мостик холода», когда температура выходящего на улицу внешнего стекла,  может передаваться частично внутреннему стеклу через рамку. Данная проблема решается путем установки дистанционных рамок, произведенных из пластика. Из года в год продолжается их разработка и усовершенствование путем подбора лучших термоизоляционных  качеств. Стали приобретать популярность системы, в которых промежуток между полотнами стекол создается путем применения специального термопласта, который через экструдер накладывается на лист стекла. В составе термопласта уже имеется осушитель. Правда, имеются и менее дорогостоящие и более простые для изготовления модели – они используются при производстве отдельных видов стеклопакетов, называемых энергопакетами.  

Осушители и герметики

Современной конструкции стеклопакеты должны иметь два уровня герметизации. На первом этапе используют чаще всего бутил в виде мастики или ленты, поскольку он имеет полезное качество – лучшую среди известных на сегодняшний момент материалов способность к предотвращению проникновения вовнутрь стеклопакета водяного пара. В процессе изготовления бутил в виде ленты наносят на дистанционную рамку при температуре, превышающей немного сто градусов по Цельсию. После чего листы стекла сдавливаются, и между ними образуется тончайший, в десятые доли миллиметра, бутиловый шов. Этого вполне достаточно для первого уровня герметизации стеклопакета. 

Благодаря тонкости шва, который нанесен на две стороны рамки, а также хорошей у бутиловой массы газосопротивляемости достигается необходимая диффузионная плотность, называемая газонепроницаемостью. Но первичный слой не в состоянии полностью решить проблему обеспечения необходимого уровня прочности и герметичности кромочного соединения. Поэтому требуется нанесение вторичного герметического слоя на стеклопакет с наружной стороны. Это полиуретановые, полисульфидные или силиконовые массы. Они обладают дополнительной диффузионной плотностью и придают конструкции прочность, давая возможность подвижки, которая требуется при резкой смене давлений и температур, что происходит достаточно часто.     

В основе действия осушителей, так называемых гигроскопических грануляторов, лежит способность впитывать влагу благодаря тому, что их частицы пронизаны большим количеством пор. За счет того, что у пор диаметр больше, чем у молекул газа, то последние, просочившись в эти отверстия, абсорбируются. В производстве используются различные по химическому составу осушители, что объясняется разным уровнем их абсорбционных способностей. Проявляется это в степени улавливания в осушаемых газах посторонних молекул, она находится в прямой зависимости от давления, температуры и уровня влажности. Путем комбинирования и использования различных типов «сит-ловцов» удается получить наиболее низкие температуры точки образования росы, примерно минус 60 градусов. Осушитель засыпают внутрь дистанционной рамки стеклопакета. Притом, что имеется два уровня герметизации, все равно влага частично попадает в воздушные камеры и благодаря осушителю она поглощается, чем значительно улучшаются эксплуатационные характеристики стеклопакета и увеличивается его срок службы. Следует отметить, что часто точка температуры образования росы не имеет принципиального значения при определении качества осушителей, поскольку их назначение, прежде всего, в том, чтобы поглощать влагу, которая попадает в межстекольное пространство в процессе производства стеклопакетов.    

Специальные инертные газы

Для заполнения камер в стеклопакетах используются чаще всего вместо воздуха инертные газы или их примеси. Это способствует значительному улучшению теплоизоляционных свойств ПВХ окон. При заполнении пространства между стеклами газом, имеющим большую плотность, чем воздух, потери тепла, возможные в результате конвекции и теплоотдачи, значительно понижаются. Такие, присущие газам свойства как плотность, теплопроводность, динамическая вязкость и теплоемкость значительно влияют на теплопроводность заполненных газом камер. Для заполнения камер используют чаще всего аргон или криптон. Эти инертные газы получают путем отделения от атмосферного сжиженного воздуха. Криптон используют реже, поскольку его стоимость гораздо выше, чем у аргона. Если сравнить теплоизолирующие способности каждого из инертных газов, то у криптона они значительно лучше.


   Контакты:      
   mykvartir@gmail.com


Копирование материалов запрещено!   
Copyright © my-kvartira.com