Главная / Напольное покрытие / Наливной пол

Устройство наливного пола


Чтобы изготовить наливной пол из полимерного материала, нужно особым образом нанести эти полимеры на заранее подготовленную поверхность. При этом весь технологический процесс получения наливного пола можно разбить на такие этапы:

1. Подготовка основания под наливной пол


Устройство наливного полаЧтобы получить высококачественные наливные полы, поверхность должна быть особым образом подготовлена. Прежде всего, нужно убедиться, что основание цельное (отсутствуют повреждения), сухое и чистое (отсутствует грязь, пыль, масляные или цементные элементы). Проверьте, что на нем нет постороннего мусора.

После этого основание нужно обработать. Для этого проводится фрезировка, песко- и дробеструйная обработка, выполняется шлифование поверхности. После это пыль удаляют с помощью специального пылесоса.

Чтобы справиться с трещинами, выбоинами, неровностями и укрепить пористые места, проводится грунтовка поверхности, ремонт и выравнивание. Можно воспользоваться шпатлевкой на эпоксидной основе. Толщина покрытия будет определяться нагрузками, которые планируются для пола.

2. Нанесение грунта (в качестве грунтовки можно взять материал, из которого будет укладываться основной слой, и разбавить его растворителем)


Эффективную грунтовку называют еще праймером. Для него критична низкая вязкость, поэтому на плотных бетонных основаниях возможно применение чистого праймера, без добавления в него песка. Наносится праймер при помощи валика, как правило, до получения на поверхности глянцевой пленки.

Если бетонное основание изготовлено из рыхлого бетона. То к праймеру примешивается равное по массе количество сухого кварцевого песка (то  есть 1:1). Песок должен быть с размером около 0.1-0.3 миллиметра. После перемешивания получившуюся смесь наносят с помощью валика, шпателя или мастерка.

Для  выравнивания бетона применяется праймер с двумя фракциями песка: 0.1-0.3 и 0.3-0.9 миллиметра соответственно. Материалы берутся в соотношении один к одному. Такую смесь нанести валиком не удастся, используется шпатель или кельма (мастерок).

За счет внесения в праймер песка увеличивается сцепление грунтовки со следующим слоем, которые будет уже основным материалом наливного пола. Поэтому при таком методе подготовки основания выше износостойкость и срок службы покрытия, особенно на слабом бетоне.

Применять второй вариант праймера можно только в тех случаях, когда поверхность относительно ровная (с перепадами до 5 миллиметров на размер мастерка). Если же поверхность обладает большими перепадами, то потребуется предварительная фрезировка или шлифовка.

Интервал времени, требующийся на сушку праймера, определяется температурой в помещении:

Значение температуры10 градусов Цельсия20 градусов Цельсия30 градусов Цельсия
Минимальное время24ч.8ч.
Около 5ч.
Максимальное время96ч.48ч.24ч.

При нанесении праймера в качестве подложки для наливного пола следует проконтролировать уровень влажности бетона. Приемлемым показателем считают значения до 4 процентов. Если бетон влажнее, то грунтование проводится смесью эпоксидной краски и воды.

Праймер при нанесении на высокопрочные марки бетона (такие, как М300) расходуется примерно по 200-300 грамм на 1 кв. метр. На слабом бетоне расход выше и может увеличиваться до двух раз.

Пористость бетона проверяется при предварительном осмотре, который проводят за несколько дней до начала работ по укладке полимера. Для теста берется около 100 мл воды, которую наливают на бетонный пол за 2-4 суток до укладки. По тому, насколько быстро впитывается вода, можно оценить уровень пористости материала. Так плотный бетон практически не будет вбирать влагу, также он великолепно противостоит механическим воздействиям (например, его трудно поцарапать острым предметом). На пористых бетонах впитывание воды происходит достаточно быстро.

3. Формирование рабочего слоя наливного пола из полимера


Поскольку сама по себе полимерная смола, основной компонент при производстве полимерных покрытий, весьма недешева, то имеет смысл использовать чистый полимер только для тонких слоев (порядка 0.3-0.4 миллиметра). Для формирования более толстого покрытия разумно добавить в смесь наполнитель, в качестве которого обычно применяется сухой песок их кварца. При этом нужная фракция определяется исходя из планируемой толщины покрытия, метода нанесения и критериев, предъявляемых к ровности пола.

Возможно несколько вариантов нанесения полимерного покрытия:

Устройство наливного пола- с помощью валика можно получить тонкий слой (0.1-0.15 миллиметра) полимера, на который расходуется около 200 граммов на квадратный метр;

- использование зубчатого шпателя годится при нанесении самовыравнивающегося состава без наполнителя или же с мелкой фракцией (от 0.08 до 0.2 миллиметров), которая добавляется в равном количестве (1:1) со смолой. При этом расход составляет порядка 1.5-3 килограммов на кв. метра, за один проход формируется слой толщиной 1-2 миллиметра;

- плоским шпателем удобно наносить такой слой полимера, который по толщине будет равняться максимальной фракции наполняющего материала. Также он отлично подходит для густых составов или смеси с песком.

4. Добавление песка, обеспечивающего защиту от скольжения, или декоративных чипсов


Если требования к полу говорят, что поверхность должна получиться защищенная от скольжения, то следует увеличить содержание песка в смеси. При этом повышается вязкость состава, он перестает растекаться самостоятельно. Поэтому применяется дополнительное засыпание песком уже после нанесения слоя с высоким содержанием песка (с размером фракции 0.08-0.2 миллиметра), расход которого составляет примерно 2 кг на кв. м. Учтите, что песок склонен проникать вглубь полимера, поэтому следует добавлять его с запасом. Используйте от 7 кг на квадратный метр (нормальный расход 5 кг, но его следует превысить). После того, как слой высохнет, на его поверхности не должно быть участков с глянцем.


Рассмотрим, сколько расходуется полимерной смолы при нанесении ее слоем в 1 миллиметр (из расчета на 1 кв. метр)

а) Если применяется самовыравнивающееся покрытие с гладкой поверхностью (толщина от 1.5 до 2 мм)

Использование смеси смолы и песка 1 к 1 (без добавок) – 1.3 килограмма.

Если применяется дополнительный песок, который должен будет выровнять поверхность, то расход возрастает до 1.75 килограммов в сумме (0.9 килограмма полимерного материала)

б) Покрытие с защитой от скольжения (толщина 3-4 миллиметра).

Устройство наливного полаЕсли применятся добавление песка с фракцией 0.08-0.2 миллиметра в равном количестве к готовой смеси смолы и песка, то расход составит порядка 1 килограмма полимеров и около 4 килограмм дополнительного песка (фракция 0.3-0.9 миллиметра).

Учтите, что при этом основание должно обладать прочностью на сжатие большей 300 кгс на кв. сантиметр.

Когда полимеризация (застывание) слоя завершится, излишки песка с поверхности сметаются (в дальнейшем их можно будет снова пустить в дело). После этого по поверхности проходятся жесткой щеткой или шкуркой, чтобы отделит непрочно держащийся песок (эту часть песка уже нельзя повторно использовать).


Время фиксации слоя определяется температурой воздуха

Значение температуры10 градусов Цельсия20 градусов Цельсия30 градусов Цельсия
Минимальное время30ч.24ч.12ч.
Максимальное время72ч.48ч.24ч.

5. Нанесение финального слоя (можно применять тот же материл, из которого выполнен основной слой, или использовать лаки)


Чтобы сформировать финишный слой наливного пола, берется или основной материал, или специальный лак.

Если требуется создать нескользящий слой, то оголенный песок можно покрыть полимерными материалами, которые формируют основной слой. Для получения шероховатой поверхности нанесение производится валиков, для более гладкого варианта (практически глянцевого) можно воспользоваться шпателем.

Устранить глянцевый вид финишного слоя можно путем покрытия поверхности пола матовым лаком.

При этом расход лака составит около 100 грамм на квадратный метр. Уровень расхода материала основного пола будет зависеть от того, насколько шероховатый пол нужно получить в итоге. Ориентировочно потребуется от 0.2 до 1 килограмма на кв. метр.

Через какой промежуток времени можно приступать к использованию пола

Значение температуры10 градусов Цельсия20 градусов Цельсия30 градусов Цельсия
Передвижение людей2 суток1 сутки1 сутки
Легкие нагрузки на пол4 суток2 суток2 суток
Полный уровень нагрузки10 суток7 суток
5 суток

6. Формирование швов на наливном полу


Изначально наливные покрытия из полимерных материалов безусадочные. Однако все равно потребуется прорезать швы. Причина не в полимере, а в бетонном основании, которое имеет склонность к усадке. Причем усадка проявляется через месяц-другой после его высыхания, доходя спустя год с момента заливки до величин в 1.5-2 миллиметра на 6 метров длины.

Если полимер наносится на бетон, который уложен менее года назад, то нужно прорезать швы, основываясь на картах бетонной подготовки. При более старом бетоне производится нарезка через шов. В полученных швах формируют прослойку из герметика.

Для качественной укладки полимерного напольного покрытия нужно соблюсти ряд требований:


- бетонное основание уложено как минимум за 4 недели до начала работ;

- в случае близко расположенных грунтовых вод или риска их подъема следует обеспечить гидроизоляцию;

- запрещается проводить работы при относительной влажности воздуха свыше 80 процентов;

- температура точки росы должна быть на несколько градусов ниже температуры основания, иначе работы не проводятся;

- допустимый диапазон температуры основания – от 10 до 30 градусов по шкале Цельсия;

- прочность на сжатие для основания из бетона превышает 300 кгс на кв. сантиметр;

- показатель влажности основание не превосходит 4 процентов.

Учтите, что поскольку самостоятельно соблюсти все тонкости достаточно проблематично, работу по укладке наливного пола лучше доверять профессионалам.


   Контакты:      
   mykvartir@gmail.com


Копирование материалов запрещено!   
Copyright © my-kvartira.com